เครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์

เบื้องต้น
1. เกี่ยวกับเครื่องจักร
เครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์เป็นส่วนสำคัญในการผลิต เป็นกระบวนการที่อยู่ตรงกลางระหว่างเรซิ่นที่วางถูกละลายไปเป็นสารเอสเตอร์เช่น ดีโอพี แล้วผสมกับกลุ่มแม่สี สารผสมจะหยดลงบนแม่พิมพ์ที่ทำมาจากอลูมิเนียม ทองแดง พลาสติก ทำให้แม่พิมพ์คงรูปและสีผ่านการทำฮีททรีทเม้นต์
2. การใช้งาน
เครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์เสริมถูกใช้ในการผลิตกรอบพลาสติก แผ่นป้ายของรองเท้า วงแหวนกุญแจพลาสติก แผ่นป้ายกระเป๋าเดินทางและอื่นๆ

คุณสมบัติ
1. การควบคุมการเคลื่อนที่
(1) เคลื่อนที่สามแกนด้วยความเร็วสูง (สูงสุด 999 มิลลิเมตรต่อวินาที) ขึ้นรูปสามมิติ
(2) เส้นโค้งของสี่เหลี่ยมคางหมูถูกใช้ในการคำนวณอัตราการเร่งและอัตราความหน่วง ควบคุมลำดับขั้นตอนนการจัดการความเร็วของเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์
(3) การจัดตำแหน่งใหม่มีความแม่นยำ 0.5 จังหวะ
2. การตั้งค่าโปรแกรม
(1) ซอฟท์แวร์ที่ใช้ในเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์ถูกทำให้เหมาะสมกับคน ง่ายต่อการเรียนรู้และการใช้งาน
(2) มีความเข้ากันได้กับรูปแบบต่างๆสูง สนับสนุนไฟล์รูปแบบ NC, AI, DXF, JPG, BMP และรูปแบบทั่วๆไปของโปรแกรมออกแบบอันได้แก่ JDpaint, AutoCAD, CoralDraw และอื่นๆ และยังสามารถเข้ากันได้กับการสแกนและไม่จำกัดการออกแบบทางกราฟฟิก
(3) ตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆได้อย่างสะดวกสบาย และสามารถทำงานออนไลน์ได้ทำให้การปรับกราฟเป็นไปแบบเรียลไทม์

ข้อดี
1. เครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์มีการติดตั้งระบบเปิดรับการป้อนและหยดแม่พิมพ์ 12 สี ปืนวัสดุถูกนำเข้ามาจากต่างประเทศและถอดกาวได้อย่างแม่นยำไม่ทำให้เกิดรอยรั่ว เมื่อไม่ได้ใช้งานให้ฉีกวัสดุของแข็งที่อยู่ภายนอกปืนออก โต๊ะทำงานควรเป็นแบบที่เคลื่อนที่ไม่ได้ โซลินอยด์วาล์วความถี่สูงที่นำเข้ามาทำให้การควบคุมการไหลของวัสดุเป็นไปอย่างแม่นยำ การระบายออกแบบพิเศษและการใช้วัสดุครั้งที่สองทำให้เครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
2. มีการบริการตามคำสั่งในการดัดแปลงเครื่องจักรให้มีฟังก์ชั่นการทำงานเพิ่มเติม

รายละเอียด

ข้อแนะนำในการสั่งซื้อ
1. ก่อนทำการซื้อลูกค้าควรเลือกเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์ให้ถูกรุ่นโดยพิจารณาปัจจัยหลายๆอย่างประกอบด้วย วัสดุ (เทอร์โมพลาสติกแบบธรรมดา พลาสติกทนไฟ PET และอื่นๆ) และสี (สีเดียว/สองสี/หลายสี/สีไฮบริด) นอกจากนี้กระบวนการผลิตภัณฑ์บาชนิดต้องการเสถียรภาพสูง ความแม่นยำสูง ความเร็วในการถอดสูง ความดันในการถอดสูงและประสิทธิภาพสูง ซึ่งต้องใช้เครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์รุ่นพิเศษ
2. ขนาดของแม่พิมพ์ถูกจำกัดโดยสมรรถภาพของเครื่องจักร ประกอบด้วยระยะระหว่างด้ามยึด ความหนาของแม่พิมพ์ ขนาดสูงสุดของแม่พิมพ์ ขนาดของถาดแม่พิมพ์ เพื่อให้สามารถใส่แม่พิมพ์ลงไปได้ ความกว้างและความสูงของแม่พิมพ์จะต้องน้อยกว่าด้ามยึด ด้านนึงหรือสองด้านตามลำดับ นอกจากนี้แม่พิมพ์ควรมีขนาดเล็กกว่าถาดแม่พิมพ์และความหนาน้อยกว่าที่ต้องการ แต่แม่พิมพ์ควรใหญ่กว่าขนาดเล็กสุดที่เครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์ต้องการ
3. ระยะสโตรกของการเปิดแม่พิมพ์และการจับแม่พิมพ์ยาวเพียงพอที่จะเอาสินค้าออกอย่างง่ายดาย แรงบีบควรเพียงพอที่จะมีผลต่อแม่พิมพ์
4. เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูของเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์เป็นหลักสำคัญของปริมาตรการฉีดวัสดุและปริมาตรการฉีดวัสดุถูกออกแบบโดยน้ำหนักของสินค้าและจำนวนหลุมของแม่พิมพ์ น้ำหนักของวัสดุที่ฉีดออกมาควรมากกว่าน้ำหนักของสินค้า 1.35 เท่านั่นคือน้ำหนักของสินค้าควรน้อยกว่าวัสดุที่ฉีดออกมา 75 เปอร์เซ็นต์
5. อัตราแรงอัดของสกรูและความดันกาวฉีดของเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์ถูกออกแบบโดยวัสดุพลาสติก

การทำงานและสิ่งที่ควรให้ความสนใจ
1. ก่อนเริ่มเครื่อง
ห้ามมีน้ำหรือน้ำมันภายในกล่องควบคุมก่อนการติดเครื่อง ถ้ามันชื้นห้ามทำการเปิดเครื่องแล้วให้ผู้บริการทำการช่วยเหลือ ความต่างศักย์ของแหล่งพลังงานจะต้องไม่มากกว่าปกติ 15 เปอร์เซ็นต์ ตรวจสอบว่าสวิทช์ฉุกเฉิน ประตูฉุกเฉิน การหมุนของมอเตอร์ ปั้มน้ำมันทำงานปกติดี ให้ท่อทำความเย็นไม่ตันตลอดเวลา เติมน้ำในออยล์คูลเลอร์และเสื้อหุ้มและหล่อลื่นเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์เปิดเครื่องทำความร้อนแบบไฟฟ้าเพื่อเพิ่มอุณหภูมิถังใส่ของเหลวของเครื่องจักรให้เป็นอุณหภูมิปกติแล้วเปลี่ยนมันให้เป็นพลังงานความร้อนเก็บไว้เพื่อรักษาอุณหภูมิของเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์ อุณหภูมิที่ต้องการแตกต่างกันตามอุปกรณ์และวัสดุ เมื่อเสร็จกระบวนการดังกล่าวข้างต้นทั้งหมดแล้ว ใส่วัสดุลงในถังใส่วัสดุให้เพียงพอ บางส่วนต้องทำให้แห้งก่อนกระบวนการนี้ การควบคุมอุณหภูมิควรทำให้ประหยัดพลังงานและยืดอายุการใช้งานของคอยด์ความร้อนและสิ่งที่เกี่ยวข้อง
2. การทำงาน
ห้ามปิดประตูฉุกเฉินของเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์เพื่อความสะดวกเพียงช่วงเวลาสั้นๆโดยปราศจากการคิดถึงความปลอดภัย คอยระวังอุณหภูมิของน้ำมันไฮดรอลิกในกรณีที่มันเกิดมาตรฐาน อุณหภูมิในอุดมคติคือ 45 องศาถึง 50 องศา แต่ค่าระหว่าง 35-60 องศาก็ยอมรับได้เช่นกัน ลิมิตสวิทช์ควรปรับให้ไม่มีการชนกันระหว่างการทำงานของเครื่องจักร
3. หลังการใช้งาน
ทำความสะอาดพลาสติกในเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์ก่อนหยุดการทำงานเพื่อป้องกันส่วนที่เหลืออยู่จากการออกซิไดซ์หรือการเน่าเปื่อยในอุณหภูมิสูง เปิดแม่พิมพ์แล้วล้อยกระดับสลัก เครื่องมือยกควรจะทำการติดตั้งในสถานที่ทำงาน การติดตั้งและการรื้ออุปกรณ์ในปริมาณมากควรระวังระหว่างทำการเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัย

การซ่อมบำรุง
1. ล้อยางอาจจะติดกับพลาสติกที่หลงเหลืออยู่ซึ่งอาจทำให้เป็นรอยบางๆบนเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์ ดังนั้นควรหมั่นทำความสะอาดในกรณีที่สิ่งที่เหลืออยู่เป็นของแข็ง
2. ถอดปลั๊กก่อนการทำความสะอาด ขัดรอยบางๆด้วยผ้าเปียกเท่านั้นห้ามใช้น้ำมันหรือทินเนอร์ในการทำความสะอาดเครื่องจักรหรือใช้เครื่องมือเช่นแปรงหรือที่โกน
3. ถ้ารอยบางๆบนเครื่องจักรริ้วน้ำหยดแม่พิมพ์ติดอยู่เป็นระยะเวลานาน ล้อมรอบมันด้วยผ้าปิดกันฝุ่น นอกจากนี้ควรให้ความสนใจในการบำรุงรักษารอยบางๆพวกนี้
4. เปลี่ยนยางที่ล้อเป็นอันใหม่ถ้ามันแข็งหรือแตกเพราะใช้งานหนัก

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
1. ทุกส่วนจะถูกบรรจุด้วยบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน การบรรจุสำหรับการขนส่งจะมีการป้องกันความชื้น ป้องกันการกระแทก ป้องกันสนิม และการจัดการที่ง่าย ซึ่งทำให้การขนส่งเป็นไปอย่างปลอดภัยจนส่งถึงมือลูกค้า
2. รายการสินค้าจะถูกใส่ลงไปในแต่ละแพ็คสินค้า
3. บรรจุภัณฑ์ สัญลักษณ์และหนังสือรับประกันของการขนส่งเป็นไปตามกฏสากลและเป็นไปตามความต้องการของลูกค้า
4. ลูกค้าสามารถส่งพนักงานมาที่บริษัทเราเพื่อตรวจสอบคุณภาพของสินค้าและควบคุมขั้นตอนการบรรจุของเครื่องจักรได้
5. การขนส่งจะส่งหลังจากได้รับการชำระแล้ว 7 วันและภาวะพื้นฐานของการทำงานของเครื่องจักรจะถูกรับรองออกเป็นลายลักษณ์อักษร

การจ่ายเงิน (L/C, T/T, แบบสด) ของเครื่องผสมวัตถุดิบ
(1) 30% ของราคาจะต้องจ่ายเมื่อมีการทำสัญญา
(2) 40% ของราคาจะต้องจ่ายเมื่อส่งสินค้า
(3) 20% ของราคาจะต้องจ่ายเมื่อได้รับสินค้าและตรวจสอบคุณภาพแล้ว
(4) การจ่าย 10% ของราคาถูกยืดเวลาออกไป 1 ปีเพื่อเป็นการรับประกันคุณภาพ

การบริการหลังการขาย
รับประกันสินค้า 1 ปี ใน 1 ปีนี้สามารถส่งเครื่องจักรกลับมาที่บริษัทเราเพื่อทำการซ่อมบำรุง เนื่องจากไม่สามารถใช้งานได้ โดยลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการขนส่ง